Spunbond Meltblown Spunbond , הידוע בכינויו SMS הוא בד טרי למינציה לא ארוג. זה מורכב משכבה עליונה של פוליפרופילן spunbond, שכבה אמצעית של פוליפרופילן מנופח ושכבה תחתונה של פוליפרופילן spunbond.
כיצד מייצרים SMS?
בד זה כולל שני מרכיבים, פוליפרופילן ספונבונד ופוליפרופילן מנופח. במאמר קודם בחנו בקצרה את תהליך הייצור של פוליפרופילן ספונבונד בו השווינו אותו לספינלאס לחץ כאן למידע נוסף
אז בואו נפנה את תשומת ליבנו לתהליך המפוצץ. תהליך זה התחיל למעשה לפני למעלה מ- 75 שנה על ידי מעבדות המחקר הימי האמריקני. המחקר הוביל לרצון לאסוף חלקיקים פעילים ברדיו משכבות האטמוספירה העליונה של כדור הארץ. לשם כך היה צורך לייצר סיבים שישמשו אותם במסנני מיקרו מכחיש.
בתחילת שנות השבעים הושלמה היחידה הראשונה לייצור קורים מכחישים מיקרו שהובילו לייצור בד מפולימר באמצעות תהליך משולב יחיד.
התהליך כיום מתחיל בכך שנמס שבבי תרמופלסטיים ואז מוחץ. עד היום פוליפרופילן היה הפולימר הנפוץ ביותר לטכנולוגיה המפוצצת. לאחר מכן מסננים ומתמדדים את ההחדרה כדי לייצר את הנימה. השימוש באוויר במהירות גבוהה מותח את החוטים לקוטר עדין יותר ומבטיח עיבוי וכן הנחת אקראית טובה יותר של הנימה.
אמנם ניתן לייצר SMS מחוץ לקו על ידי למינציה של שכבות של רשתות ספונבונד ומפוצץ, אבל ספינינג רב-מכחיש מאפשר שילוב של חומרים מנופחים ומפוצצים לתוך רשת לא ארוגה אחת. לאחר מכן מקושרים רשת זו ועוברת דרך גלילי לוח שנה למליטה תרמית.
מדוע לשלב פוליפרופילן ספונבונד עם פוליפרופילן מנופח ליצירת SMS?
כידוע לפוליפרופילן ספונבונד יש תכונות מצוינות רבות, חוזק ועמידות הם רק שניים מאלו. מצד שני, לנפוח המוצץ יש תכונות מתיחה חלשות יחסית, אך בשל הסיבים הקטנים יותר ושטח השטח הגדול יותר שגוזלים הסיבים, יש לו תכונות פתילה ומחסום מעולות. אז יחד הם יכולים ליצור מוצר חזק שיכול גם להציע מחסום לנוזלים ולחלקיקים.
